如何保證非標影像篩選設備的正常運轉?這就需要了解一下非標影像篩選設備的安裝調試和試運轉。
(一)安裝:
⒈機器安裝前,首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
⒉按照安裝圖進行設備安裝,基礎應有足夠的剛度和強度,以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
⒊確保篩箱與料鬥、溜槽等非運動件之間應保持小75mm的間隙。
⒋安裝時,篩箱的四角要水平。 直線振動篩
(二)調整與試運轉:
⒈彈簧必須處於垂直狀態,彈簧上支座與彈簧接觸麵必須成水平狀態,調整好後用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上,然後焊成一體。
⒉空載試動轉時間不低於2小時,空載試運轉合格後,可投入負載試運轉,負載試車可按工藝試車要求進行。
振動篩的全部動負荷和靜負荷。⒊確保篩箱與料鬥、溜槽等非運動件之間應保持小75mm的間隙。
⒋安裝時,篩箱的四角要水平。 直線振動篩
(二)調整與試運轉:
⒈彈簧必須處於垂直狀態,彈簧上支座與彈簧接觸麵必須成水平狀態,調整好後用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上,然後焊成一體。
⒉空載試動轉時間不低於2小時,空載試運轉合格後,可投入負載試運轉,負載試車可按工藝試車要求進行。
簡析螺母影像篩選機梁受力問題 螺母影像篩選機鋼梁受力問題,重點分析兩台振動給料器鋼梁在如此短的時間內先後折斷,是否設計、製造、安裝過程中存在重大缺陷,還是操作人員在使用中造成損壞。通過建立數學模型與力學模型,經過分析校核,得出如下結論:
1.螺母影像篩選機連接激振電機的加強梁受到拉壓和彎曲交變載荷作用,工作應力在彈性極限以下,循環次數在5—10以上,屬於高度疲勞斷裂失效。
2.橫梁加強筋截止處與加強梁主體焊接處的尺寸突然發生變化,存在著應力集中或存在焊接殘餘應力和隱性裂紋。因此該處的應力大,因而成為疲勞源。
3.螺母影像篩選機的機架剛性不好,造成機架因振動變形過大且不對稱,使箱體兩側阻尼器壓力不相等,較大的摩擦力總是偏向於機架變形較大的一側,使危險截麵總是位於加強梁上的同一處,使該截麵的大應力總是保持在較高水平。加速了該處的疲勞斷裂。
4.兩側的摩擦塊壓力過大,會產生很大的摩擦力,造成彎曲應力過大,使安全係數降低,縮短加強梁的使用壽命。
5.螺母影像篩選機的水泥樓板與機架未做隔振處理,造成立柱與水泥板間的衝擊和兩台給料器同時工作時的振動傳遞,使給料器工作環境惡化,工作性能不好。
螺母影像篩選機調試運行過程 螺母影像篩選機供料單元安裝完成後,將編製的PLC控製程序先仿真調試,再下載到設備中進行現場調試。調試方法和步驟如下:
(1)下載、運行程序前必須認真檢查程序,程序仿真調試檢查無誤後,才可以現場調試運行程序,否則會造成設備損害和人員傷害。 (2)程序現場調試時,注意檢查各執行機構之間是否會發生衝突,應采取什麽措施進行有效避免;一旦發生意外情況,應及時采取措施消除,如按下急停按鈕、切斷執行機構控製信號、切斷氣源貨切斷電源。
(3)觀察執行機構的動作,並記錄在表單中,作為調試和分析的依據。
(4)修改、優化程序使之運行可靠,實現必備控製給功能。
(5)總結經驗,把調試過程中出現的問題、解決的方法記錄下來。
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