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振動盤是一種主動拚裝或主動加工機械的輔助送料設備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拚裝設備將商品各個部位拚裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。

　　振動盤料鬥下麵有個脈衝電磁鐵，可以使料鬥作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料鬥繞其筆直軸做扭擺振蕩。料鬥內零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經過一係列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拚裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拚裝或許加工方位。 其作業目的是經過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規整、精確地輸送到下道工序。

　　振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業，有必要嚴格遵守機器的操作規程和執行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網的張緊程度。因為盤網過鬆，會發作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網過早的損壞，並使盤分質量降低。在起動前及作業時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶鬆懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉數降低，從而導致盤機生產率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝裏的一切螺栓銜接均應進行查看。

　　振盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝裏。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉方向準確，因為當軸的反轉方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導致盤機超載。

.定購一台合適的振動盤,首先要充分了解您的要求及配合主機使用情況    (1) 正式生產中使用的工件樣品或圖紙    (2)振動盤的送料方向(順時針,逆時針)    (3)工件在振動盤出口時的狀態,出料速度    (4)振動盤的空間限製及安裝位置,供電﹨供氣情況    (5)外觀塗層等其它要求(交貨期一般為7---15天,免費安裝調試）

簡要分析振動盤的幾種故障

振動盤比較常見故障及相對應的排除方法有以下幾點：接通電源後不振動，要檢查電氣控製器保險絲是否溶斷，電氣元件是否鬆動，插頭插座是否接觸不良.如果是輸送速度達不到要求又要注意以下三點;

　　1.檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否鬆動.

　　2.彈簧片是否斷裂.

　　3.電磁間隙是否過於大，正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM範圍內.鐵心與銜鐵工作麵不平行度不大於0.02MM

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