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汽車螺絲篩選機的係統功能介紹如下：

　(一)、實現對螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測量；

　　　3，頭部高度、寬度的測量；

　(二)、實現對螺牙：螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；

　(四)、對手機，數碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；

　(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。

該係統特點：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統方式；

　　2)，全檢產品，100%保證客戶的品質要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，香蕉视频一区二区自動篩選機公司，可按客戶要求增加檢查項目；

　　4)，操作界麵簡單明了，香蕉视频一区二区自動篩選機，初次新建型號後，後續生產時直接調取即可，普工可以完成操作所有內容；

　　5)，自動生成生產報表，並可用圖表體現每個不合格項目所占的百分比，香蕉视频一区二区自動篩選機價格，對改善工藝起重要作用；

　　6)，係統產品附件三個月包換，兩年超長保修期。

機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺係統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理係統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，香蕉视频一区二区自動篩選機多少錢一台，轉變成數字化信號；圖像係統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控製現場的設備動作。

機器視覺係統的特點是提高生產的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產成本。在一些不適合於人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。

同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易於實現信息集成，是實現計算機集成製造的基礎技術。

正是由於機器視覺係統可以快速獲取大量信息，而且易於自動處理，也易於同設計信息以及加工控製信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺係統廣泛地用於工況監視、成品檢驗和質量控製等領域。

隨著現代化產業的發展，企業對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產時必須保證每個螺母均為合格產品。因此在加工完成後，需要對螺母進行檢測，將不合格的產品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業的生產成本。

後來發展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內部的殘缺檢測效果較好，用於檢測螺紋時，常常出現差錯，將不合格產品誤判為合格產品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

自動化外觀檢測是基於機器視覺係統的檢測設備，它能夠替代傳統的額人工檢測，實現產品外觀在線高速自動化檢測。通過該設備的成功實施預期能實現產品表麵瑕疵缺陷特征的自動識別，檢測速度可達到生產流水線同步。

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