機器視覺係統被應用於各行業的生產設備中,助力行業設備升級,提高產線工藝水平,提升產品的質量和成品率,是現代工業的核心技術之一,被廣泛應用於觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導體、PCB、SMT、機器人與工廠自動化、食品飲料、製藥、消費電子產品加工、汽車製造等行業。
隨著激光加工的工藝升級,傳統技術已經不能滿足工業加工對高速度的要求,這使機器視覺技術與激光加工技術開始融合,通過視覺的定位和引導實現加工,降低了對高成本精密卡具的需求,提升設備精度,降低加工成本。
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CCD視覺檢測技術是精密測試技術領域中具有發展潛力的新技術,它綜合運用了電子學、光電探測、圖像處理和計算機技術,將機器視覺引入到工業檢測來實現對物體表麵特征、尺寸或位置的快速檢測,具有非接觸、速度快、柔性好等突出優點。
CCD金屬表麵缺陷視覺檢測係統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上,可對生產線上的每個產品的表麵缺陷及外形尺寸等進行在線檢測,尤其對於有金屬光澤的產品的表麵質量檢測效果更加突出,當檢測到有缺陷的工件時,係統可根據實際需求發出相應的控製信號,即可直接將廢品剔除,也可控製打標機構在缺陷品上噴塗標誌。
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視覺檢測設備總的來說就是取代人工品檢肉眼檢測,實現產品檢測機器視覺智能化操作,利用特殊的軟件檢測產品的缺陷,機器視覺可以一天二十四小時進行工作,所以在很多方麵,機器視覺在各方麵都優於人眼檢測。
近年來,機器視覺技術已經有了很大發展,現在在很多情況下能與人們的解讀能力相媲美,使用複雜的自學視覺算法,當前的技術能夠以與人腦執行任務相同的方式處理影像,這也是視覺檢測設備逐漸被人們接受的原因。
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